几种常用橡胶的压延特性
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几种常用橡胶的压延特性

2018-09-30
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  几种常用橡胶的压延特性
  
  1)天然橡胶
  
  热塑性大、收缩率小、压延容易。天然橡胶易粘附热辊,压延时应适当控制各辊的温差,以使胶片能在辊筒间顺利转移。
  
  2)丁苯橡胶
  
  热塑性小,收缩率大,因此用于压延的胶料必须充分塑炼。由于丁苯橡胶对压延的热,敏感性很显著,其操作与天然橡胶有所不同,压延温度应低于天然橡胶(一般低5℃-15℃),各辊温差由高到低。
  
  3)顺丁橡胶
  
  压延温度应比天然橡胶低些,压延的半成品较丁苯橡胶胶料光滑、紧密和柔软。
  
  4)氯丁橡胶
  
  通用型氯丁橡胶在75℃-95℃时易粘辊,难于压延。压延应采用低温法(65℃以下)或高温法(95℃以上)。压延后要迅速冷却。若在胶料中加入少许石蜡、硬脂酸或掺用少量顺丁橡胶可减少粘辊现象。
  
  5)乙丙橡胶
  
  压延性能良好,可以在广泛的温度范围内(80℃-120℃)连续作业,温度过低时胶料收缩率大,易产生气泡。另外,压延胶料应选择适当的门尼粘度。
  
  6)丁基橡胶
  
  在无填料时不能压延,填料多时则较易压延。丁基橡胶粘冷辊,脱热辊,压延时各个辊筒应保持一定的温度范围。
  
  7)丁腈橡胶
  
  热塑性小,收缩性大,在胶料中加入填充剂或软化剂可减少收缩率。当填充剂的重量占生胶重要的50%以上时,才能得到表面光滑的压延胶片。丁腈橡胶胶料粘性小,易粘冷辊。
  
  橡胶压延的注意事项
  
  橡胶的压延工艺包括将胶料制成一定厚度和宽度的胶片;在胶片上压出某种花纹,以及在作为制品结构骨架的织物上覆上一层薄胶(如插胶、贴胶)等。根据产品的种类和外观的不同,具体压延工艺有压片、压型、帘布贴胶和帆布擦胶。橡胶经压延制作出的成品(橡胶气囊、堵水气囊等)使橡胶本身的特性加强。
  
  用作压延的胶料,应要求有良好的包辊性,流动性,焦烧性和收缩性。在进行配方设计时,应注意以下几点:
  
  1、各种生胶的压延特性:天然生生胶强度高,包辊性好,流动性好,易于进行压延,顺丁胶次之,氯丁胶包辊性好,但对热敏感性大,易产生粘辊,丁苯胶和丁晴胶流动性差,比较难以进行压延,压延胶片收缩性大,无论选用哪种生胶,都须有足够低的粘度值,才能获得良好的流动性;
  
  2、填料的选择:在一般压延中,都要配入一定量的填料,有利于压延操作,炭黑,白炭黑,碳酸钙都很适用。陶土不宜使用,再生胶有利于压延;
  
  3、加入软化剂可取得良好压延效果,但应根据具体的压延作业的要求加以选用,压片要求胶片有一定的挺性,不易变形,采用增塑作用不太大的软化剂:如油膏。固体古马树酯,沥青,松香等;
  
  4、硫化体系:压延制作通常在较高温度(90-110℃)下进行,、对于硫化体系的选择首先应考虑不易焦烧。通常压延胶料的门尼焦烧时间应控制在20-25分钟以上。